威欧特机电设备有限公司采购决策优化
学 院 管理学院
专 业 物流管理
年级班别 2015级（4）班
组 长 陈永华
组 员 黄幸彬 林锦辉 李晶莹 黄朝立
林靖生 林通 潘志杰 陈俊鸿
课程教师 廖诺
2018年6月
成员分工
学号姓名 |
工作内容 |
备注 |
3215003930陈永华 |
协助第二章文献的编写；跟进和把握每部分的进度，作整体协调，分配任务；每次回收会议记录并进行整理；终期汇报文案编写 |
组长 |
3215003932李晶莹 |
负责第四章模型的构建和求解、分析数据；中期答辩汇报人；协助第五章结论的编写 |
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3115003904陈俊鸿 |
结合各章节内容对第五章结论进行编写 |
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3115003911黄朝立 |
负责第四章模型的构建和求解、分析数据；协助第五章结论的编写；报告的排版 |
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3115003912黄幸彬 |
负责第二章理论整理；PPT制作主力军 |
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3115003913林锦辉 |
负责报告摘要和绪论的编写；中期汇报文案整理 |
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3115003914林靖生 |
负责第三章的编写；联系公司，查找公司资料并做调查问卷；中期汇报汇报人 |
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3115003915林通 |
负责第三章的编写 |
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3115003916潘志杰 |
负责第四章模型的构建和求解、分析和整理数据；协助第五章结论的编写 |
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摘 要
在市场竞争非常激烈的今天，面对着不断发展变化的汽车产业的机遇与挑战，作为汽车零部件配套企业的广州威欧特机电设备有限公司经常面临着采购策略与供应商选择的决策问题。本文选择广州威欧特机电设备有限公司在采购成本控制中的理论探索实践为基础，对釆购成本控制相关理论进行了梳理与综合，以战略采购策略为研究对象，提出决策方案与建立模型，进行案例分析，明确广州威欧特机电设备有限公司在零部件采购成本管理方面存在的主要问题，并提出相应决策方案，最终优化广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本管理工作。
本文主要研究内容：
通过理论分析和案例研究，对广州威欧特机电设备有限公司的采购成本控制进行具体分析。再对广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本构成及控制现状进行调查和分析，发现并提出采购成本控制中存在的问题及原因，然后根据相关理论从多个角度提出完善采购成本控制体系合理化建议与建立模型，最终实现制度更加健全、组织结构更加完善、流程更加优化、采购方法更加合理、库存管理体系更加完善的目标。
关键词：战略采购策略，采购成本控制理论，目标成本管理理论，采购模式优化，采购管理规范化
ABSTRACT
In the market competition is very fierce today, faced with the development and change of the automotive industry opportunities and challenges, as a supporting enterprise of automobile parts Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd. often faced with the procurement strategy and supplier selection decision issues. Based on the theoretical exploration practice of the purchasing cost control of Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd., this paper combs and synthesizes the related theories of the cost control, takes the strategic purchasing strategy as the research object, puts forward the decision plan and the model, carries on the case analysis to make clear the main problems existing in the purchasing cost management of parts and components of Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd., and propose the corresponding decision plan, and finally optimize the parts purchasing cost management of Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd.
This article mainly studies the content: Through theoretical analysis and case study, the paper analyzes the purchasing cost control of Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd. After investigating and analyzing the components and the control status of the parts purchasing cost of Guangzhou Weot Electromechanical Equipment Co., Ltd., the paper finds and puts forward the problems and reasons in the control of purchasing cost, and then puts forward the suggestions and models of perfecting the purchasing cost control system according to the relevant theories, and finally realizes the system more perfect The goal of better organization structure, more optimized process, more reasonable purchasing method and better inventory management system.
KEYWORDS：strategic procurement strategy, procurement cost control theory, target cost management theory, procurement Model optimization, procurement management standardization
目 录
1 绪论 1
1.1研究的背景 1
1.1.1宏观背景 1
1.1.2 国内零部件制造业现状 2
1.1.3 采购管理概述及重要性 3
1.1.4 企业内部采购管理问题 4
1.2 研究的意义 4
1.3 研究方法与思路 5
1.3.1 研究内容 5
1.3.2 硏究方法 6
1.3.3 研究路线 7
2 采购管理研究文献综述 8
2.1采购概念理解 8
2.2采购成本控制含义理解 8
2.3影响采购成本的要素 9
3 公司汽车配件采购管理现状分析 11
3.1公司背景概况 11
3.2采购管理流程 11
3.3 采购管理中存在的问题 12
3.3.1 供应商管理现状及存在的问题 12
3.3.2 采购策略存在的问题分析 13
4 构建采购批量模型 15
4.1 公司实际概述 15
4.2 初始采购批量模型 17
4.3 采购批量模型优化 23
5 结论与展望 29
5.1本文总结 29
5.2改进建议 29
5.3研究展望 30
参考文献 31
附录 32
调查问卷 32
会议记录 34
1 绪论
1.1研究的背景
1.1.1宏观背景
随着经济社会的不断发展，中国己逐步实现全面进入小康社会的发展目标，人们的生活水平也变得越来越高，在人们生活富足之后，消费水平也在逐步提升，这强有力的推动了市场经济的发展。近年来汽车制造行业也在不断的向前发展和进步，越来越多的企业涌入到汽车制造行业中。
汽车制造业，尤其是汽车零部件制造商在采购过程和供应商管理上面临着越来越多的新挑战。产品生命周期变得越来越短，供应环境剧烈变化，制造商必须具备情报管理和风险管理的能力。同时全球化市场拓展进程也在不断深化，跨地域的采购变得越来越普遍，制造商必须突破文化差异和语言障碍，在全球范围更加积极地开发与管理合适的供应商。
汽车零部件作为汽车工业发展的基础，是国家长期重点支持发展的产业。据前瞻产业研究院发布的《汽车零部件制造行业投资前景分析报告》数据显示，2016年底，我国汽车零部件制造规模企业营业收入合计3.72万亿元，同比增长15.89%，利润总额为2825.26亿元。
图1-1 我国汽车零部件业规模变化情况
1.1.2 国内零部件制造业现状
目前，国内汽车零部件制造业利润虽展现出增长的趋势，但国内汽车零部件制造业仍存在以下问题：
（1）组织结构不合理
我国汽车零部件企业总体上还处于一个较低的层次，几万家汽车零部件企业遍布全国各地，但真正达到规模要求的却很少；我国零部件企业没有形成按专业化分工、分层次合理配套的产业结构，地方、部门、企业自成体系，投资分散重复，没有形成有较强竞争力的大型骨干企业，很难进入利润丰厚的高端市场。
（2）自主开发能力弱，缺乏名牌产品
由于力量分散，所以整体优势难以体现出来，导致产品开发投入少，手段落后，数据积累少，无法形成较强的开发能力，难以满足外商大批量采购的需要。
汽车零部件企业产品趋同、规模小，抗风险能力低；产品技术含量较低，缺乏可持续发展能力，尤其缺乏汽车主要总成本和关键部件的核心技术。企业普遍缺乏自主开发能力，绝大多数企业研发投入目前只占销售收入的 1.4%左右，远远低于跨国公司平均5%的水平。研发经费的不足，直接导致研发设施落后，人才严重不足，造成研究开发能力弱，不能及时开发出具有竞争力的新产品。社会缺乏对自主品牌的认知度，造成名牌产品的缺乏。自主开发能力不足和自主品牌产品竞争力不强，严重制约着汽车零部件产业的发展和国际竞争力的提升。
（3）中资零部件企业边缘化倾向明显
当前汽车零部件产业存在着一个突出问题，就是外资控股、独资化倾向越来越明显。由于欧美、日韩跨国零部件公司随整车相继进入我国，其管理先进、技术领先、产品水平高、延续原配套关系、加之利用国内的廉价劳动力，这样，无论从哪个角度看，都占有明显的竞争优势。在整车合资企业中，中方配套采购方面的话语权较小，尤其是在采购零部件方面，往往由外方掌控，使中资零部件生产企业难以进入整车配套市场。外方严格控制技术外溢，使中资零部件企业在投资、技术、市场等方面，被边缘化的倾向十分明显。
（4）成本控制压力大
我国零部件的发展环境面临上下游的成本压力，特别是零部件的成本控制的压力依然很大，利润空间日益狭小。面临世界著名零部件制造商德尔福、伟世通、电装的本土化战略及国内钢铁业直接介入汽车零配件供应链，零部件企业面临更加激烈的竞争，零部件行业面临重新洗牌的局面。
（5）客户要求高
精益生产、准时供货、零库存、及时服务的要求，使得汽车零部件企业要承担起产品的设计开发、制造检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任，需要零部件企业对自身进行准确的市场定位，实行系统化设计、模块化供货，各环节都要精益化，以提高企业的竞争力。
1.1.3 采购管理概述及重要性
在汽车零部件制造企业内，研发、采购、生产、销售各环节紧密相连，环环相扣，其中采购活动正在往一种更加独立的方向发展。采购活动是否高效关系着企业在运营、控制成本、提高产品质量以及保障企业持续赢利等方方面面。
在 20 世纪 80 年代中期，采购管理便被提升至战略高度并开始作为帮助企业获取竞争力的管理内容而受到重视，战略采购也渐渐被众多跨国公司采用，以加强公司营运能力以及市场定位，并相继在欧美各国盛行。诸多公司得益于战略采购的运用，其成功并有效地改善企业财务状况，并通过进一步优化与供货商的组合关系，大大提高了企业竞争力。由此不难发现，采购虽作为企业整个系统运作过程中的一个环节，但其地位应得以突出，通过发展与供应商的合作关系，并将其视为企业的一种战略资源，围绕这一战略目标制定全新的采购策略与流程，并融合于企业的各个业务过程中进行思考。高效的采购活动有利于企业降低成本、获取利润。突出采购的战略地位势在必行。
汽车零部件采购成本管理的重要性主要表现在以下几个方面：
（1）零部件采购成本管理可以增加公司的利润，可以提高企业成本管理工作的效率。
（2）零部件采购成本管理可以提高公司的竞争能力。
（3）零部件采购成本管理可以使企业管理走上制度化和规范化。采购成本的控制不是孤立的制定，需要以平衡企业总成本为基础，与所有领域和有关的部门紧密合作，有效的提高整体的经营管理水平。
（4）零部件采购成本管理可以提高企业零部件采购的成本分析水平，可以确定零部件成本组成元素的分配状况。
（5）零部件采购成本管理可以帮助企业分析出随着采购量的增加、材料价格或者工人工资变化引起该零部件生产总成本的变化。
1.1.4 企业内部采购管理问题
但许多企业并没有意识到这些重要性。汽车零部件企业的采购数量多数较大，往往需要支付大笔资金。部分企业采购管理理念陈旧，只知道在乎这一部分的资金支出，却忽略了整个采购活动中还有其他诸多环节，比如，采购前期有选择供应商，议价过程，签订合同，订单发放等。采购后期还有物流，仓储，支付等一系列环节。这些环节都会产生成本甚至是为数不少的成本。如果在其中某些环节耗时过长，花了大量时间在各环节中流转，无形中会增加很多人力及物力的支出，成本也自然而然的增加了。还有部分企业没有制定严谨的采购计划以及合理的库存管理制度，试图通过一次性大批量采购获得较低的购买价格，却不知过多的物料采购造成大量积压，库存管理的混乱，反而增加了库存的难度，降低了进出库扭转效率，增加了生产成本，对企业获取的利润造成负面影响。除此之外，部分汽车企业采购人观念落后，制定不合理的采购目标价格，造成整车成本增加，降低了利润空间，给公司造成损失。同时部分企业职能定义不够明确，主人翁意识薄弱，都认为采购事项与自身部门的没有太多联系，更有甚者出现相互推诿，拒绝承担采购活动中应有的责任，这会使得在整个采购流程中产生的成本难以管控。另外，部分汽车企业的采购部门权限过大并缺乏有效的制约，难免出现一个人独揽许多采购事务的决定权，为暗箱操作提供了便利条件，最终致使企业的利益受到损害。
1.2 研究的意义
在市场竞争非常激烈的今天，面对着不断发展变化的汽车产业的机遇与挑战，作为汽车零部件配套企业的广州威欧特机电设备有限公司经常面临着采购策略与供应商选择的决策问题。
本文选择广州威欧特机电设备有限公司在采购成本控制中的理论探索实践为基础，对釆购成本控制相关理论进行了梳理与综合，以战略采购策略为研究对象，提出决策方案与建立模型，进行案例分析，明确广州威欧特机电设备有限公司在零部件采购成本管理方面存在的主要问题，并提出相应决策方案与建立模型，最终优化广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本管理工作, 有利于更好的完善采购成本控制制度和规范采购成本控制的执行流程, 对零部件采购成本控制进行更有效的计划, 提高企业经营管理的整体水平。
1.3 研究方法与思路
1.3.1 研究内容
通过理论分析和案例研究，对广州威欧特机电设备有限公司的采购成本控制进行具体分析。再对广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本构成及控制现状进行调查和分析，发现并提出采购成本控制中存在的问题及原因，然后根据相关理论从多个角度提出完善采购成本控制体系合理化建议，最终实现制度更加健全、组织结构更加完善、流程更加优化、采购方法更加合理、库存管理体系更加完善的目标。
论文共分为以下六个章节：
第一章节是绪论。这一部分重点介绍了当今汽车企业的行业背景、对广州威欧特机电设备有限公司采购成本控制研究的目的、意义、内容及研究过程中使用的方法。
第二章节是文献综述及相关理论。分析了国内外汽车企业采购成本的研究现状，介绍了汽车企业采购成本控制的相关理论。对采购成本管理和优化的各类文献进行研究和总结，为之后的实际案例的改善以及改善结果的理论化提供必要的文献支持。简述所构建的采购模型的影响因素。
第三章节是广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本构成分析及控制现状。首先对广州威欧特机电设备有限公司的概况和采购成本构成进行介绍，然后具体介绍了广州威欧特机电设备有限公司采购成本现状以及存在的问题，包括广州威欧特机电设备有限公司供应商管理、零部件采购成本控制、采购部门的组织结构、采购流程等四个方面。
第四章节是广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本控制模型建立和优化。构建了广州威欧特机电设备有限公司现有采购成本模型，并描述优化模型构建过程，优化结果分析，适用范围。
第五章节是结论与展望。本章首先总结第五章中对广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本管理改善的研究，并对前几章的问题分析和改善进行总结，以期得到广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本管理系统性的改善。提出完善广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本控制的措施。提出了优化采购部门组织结构、健全采购成本控制制度、改进采购成本控制方法、优化采购流程、完善库存管理体系等完善广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本的具体措施。
1.3.2 硏究方法
论文采巧案例研究法、文献研究法、调查研究法、定量分析研究法开展研究工作。
（1）案例研究法
论文选择广州威欧特机电设备有限公司作为具体案例的分析对象，根据案例分析的原理从找出问题、分析原因、提出解决对策各个方面进行深入的研究和分析。先收集广州威欧特机电设备有限公司的数据资料，并对资料进行分类汇总和整理，深入分析该企业的采购具体情况，研究其零部件采购成本方面存在的问题，并针对具体的问题提出合理化的对策。案例研巧法能够使理论和实践充分的融合，更具有现实意义，不是纸上谈兵。
（2）文献研究法
在学科的研究中经常利用文献研究法进行资料的收集，为日后的研究打下坚实的基础。文献研究法主要是针对想要开展研究的对象，进行相关文献资料的收集工作，从而能够全面地了解研究的课题。具体来讲就是通过搜收集、汇总、归纳、分析文献，对文献进行深入的研究，以便能够拓宽思维，从多角度思考问题，提出有针对性的想法。论文的写作充分的利用了文献研究法，查阅了大量的国内外发表的期刊、论文、书籍，在此基础上对广州威欧特机电设备有限公司的零部件采购成本控制做出了深刻有效的分析。
（3）调查研究法
通过调查研究法能够对研究对象现有的情况在大范围内进行有计划、有针对性的信息收集，使获取到的信息更加丰富、全面，具体开展的方法有：实地调研、调查问卷、与相关负责人交谈等，对研究对象过去和现在情况有深入细致的掌握。论文使用调查研究法对广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本控制情况进行详细调查取证，取得了实际的数据资料，并对数据资料进行了归纳、总结、分析，充分反应了广州威欧特机电设备有限公司零部件采购方面的实际情况，为下一步研究打下坚实的基础。
（4）模拟研究法
模拟法是先依照原型的主要特征，创设一个相似的模型，然后通过模型来间接研究原型的一种形容方法，根据模型和原型之间的相似关系预测事物的发展趋势。本文对调研收集得来的数据，对数据进行一定处理并以此建立关于广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本控制数学模型，更直接清晰地研究广州威欧特机电设备有限公司零部件采购成本。
1.3.3 研究路线
图1-2 研究思路图示
2 采购管理研究文献综述
2.1采购概念理解
采购是一个企业为维持其自身生产管理经营的需求，而从供应商采买所需材料以及服务的经济行为。采购的概念与企业其他经济活动具有明显不同的地方就是其存在明显的商业特征。从公司的管理运作角度来看，采购的过程就是由于公司物资采购、零星资产采购业务管理需要而进行预付账款业务，在相应的采购系统中进行相应的作业处理过程。涉及采购部门负责人、采购部门采购人员、财务部门负责人、财务部门应付款会计、财务部门出纳等岗位。汽车零部件配套加工企业在日常经营过程中，其采购活动作为其核心工作之一，通过采购能够为企业提供各类技术、物资、服务等保障。与此同时，采购作为企业经营活动的开始，从某种意义上来讲，在采购过程中，企业需要进行采购计划的制定、采购人员的安排、采购对象的选择、合同协议的签订，最后完成交易。
可以说，企业通过采购，能够购买到必要的物资、技术和服务，也就是说采购作为企业经济活动的开始，作为一项经济活动，由企业采购部门来完成。伴随我国汽车市场的不断发展和壮大，汽车零部件企业不断涌现，使得汽车零部件企业之间的市场竞争越来越激烈。使得汽车零部件企业面临着其成本和质量双重方面的压力，而采购成本作为成本管理中非常重要的内容，采购成本大约占汽车零部件企业产品总成本的50%以上，也随之正在面临着重大的挑战。由此可见，市场现状使得汽车零部件企业的价格水平和市场竞争力很多方面都是取决于采购控制情况。对于汽车零部件配套加工生产企业而言，主要进行材料、零部件、服务等的采购。此外，从汽车零部件配套加工生产企业自身来讲，采购活动涉及到企业的内部采购部门、采购人员；从企业外部而言，采购活动涉及到产品和服务的提供厂商。实践证明，企业采购中的产品和服务均来自于供应商的量身打造，其特征和性质与企业实际状况相吻合。
2.2采购成本控制含义理解
企业的采购成本控制首先是针对一段时间提前设立的成本管理目标，通过相关成本控制职能在企业规定的职权范围内，在成本发生以前和成本发生过程中，预防和调节各种影响成本的因素和条件，以确保采购成本目标实现的管理行为。在采购成本控制过程中，需要针对企业整体情况来规划，需要采购成本的人员进行定位，不断发现采购成本控制中存在的不足，分析存在的问题和问题出现的原因。这样才可以在采购成本控制过程中，不断的挖掘潜在的管理控制理念，旨在为企业的采购成本控制提供思路。由此可见，成本控制需要谨守一定的规则和法则，才可以尽量在事前进行成本控制，不断地探索和完善，对于人力资源、时间、地点等成本，都可以进行一定程度的控制和节省。这就需要在成本控制中，加快对于其控制，不断调整分析思路，不断改进调整方式。同时配以例外管理适用原则校正不利差异，以提高业务效率，实现并超过预先设定的成本目标。
2.3影响采购成本的要素
采购成本控制过程中所涉及的重要人员要素主要包括公司采购部门负责人、采购部门采购人员、财务部门负责人、财务部门应付款会计、财务部门出纳等岗位。采购成本管理和控制具有独特的性质——多样性和动态性，作者将影响采购成本控制的主要因素归纳为以下几个因素：采购价格、采购数量、采购产品市场信息情况、采购资源的获取渠道以及采购策略规划因素。这些要素之间相辅相成，有机结合构成了企业的采购成本要素，在采购成本控制和管理过程中，共同影响企业采购成本管理质量。因此，需要重视这些要素。本局影响采购成本的各种因素，提出实施策略，在企业的采购过程中掌握主观能动力，通过企业控制管理方法促进采购成本价格的控制，最大限度地降低商品成本，增加企业效益。通过采取多样化的方法，准确设定企业的采购目标成本，并根据标准限额控制开支成本和费用，比较实际发生的成本和限额，比较评价经营活动的绩效。在保证存货供应的同时，节约存货占用的资金。不断的改进成本控制方式，在采购价格方面才能做出较大的调整。最终使得客户满意，产生更多的采购成本效益。
自20世纪70年代开始，随着产业分工的深化，越来越多的企业开始寻求零部件外购，对采购管理的研究开始兴起。对于企业零部件采购管理，很多学者和企业经营者从多个角度提出了不同的方案，归纳起来，这些研究可以分为以下几类：
（1）从系统论角度来改进采购管理。由于汽车生产是一个系统工程，非常强调各部分的协调，因此，一些学者注重对采购管理的系统化改进。如朱超（2011）提出了一汽轿车零部件采购管理存在的问题分析，并优化设计，在供应商选择目标与评价指标体系，采购政策与程序设计，加强采购成本管理，及整合供应商与加强关系管理等方面进行了优化设计。
（2）从供应商关系管理和评价选择方面来改进采购管理。一些学者从供应商关系管理优化上进行了研究和分析，奚慧杰（2005）以昌河汽车公司为研究对象，阐述了制造商在推行精益生产、打造精益企业进程中与供应商之间的关系，并通过对战略伙伴关系关键成功因素的有效识别，建立了供应商选择的评价指标。
(3)从库存成本角度来改进采购管理。基于不确定理论，黄世华（2015）研究了需求为不确定变量（不是随机变量和模糊变量）的库存风险控制最优策略，以风险最小化为目标建立了库存风险模型。确定了 “之字形分布”下的最佳需求估计值，得出了（EOQ）需求为不确定变量时的经济订货批量和订货周期的修正公式。应用数学软件matlab，对该模型进行仿真计算，结合灵敏度分析方法，分析了模型参数变化对库存风险控制的影响。郑惠莉（2003）提出了一种需求和采购价均为时变的EOQ模型,证明了该模型的总库存成本目标函数在给定条件下为凸函数，给出了寻求最佳采购次数及服务水平的算法，并对该模型进行了数值仿真和灵敏度分析。
3 公司汽车配件采购管理现状分析
3.1公司背景概况
广州威欧特机电设备有限公司是一家中美合资企业，专业生产欧式皮带轮、美式皮带轮、皮带、胀紧套、链轮、联轴器、同步带轮等传动产品, 公司自创建以来，受到许多国内外用户青睐，公司规模亦不断地扩大，据去年统计，皮带轮产品年出口总值超2亿元,件数超200万件,生产量及出口量排国内前列。 另外为了做好配套服务，威欧特公司在2006年再次投资400多万用于皮带方面，目前是美国JASON皮带、德国optibelt皮带国内的一级代理商，上海开利空调设备有限公司指定用我们公司的美国JASON的皮带。 服务领域涉及到纺织机械、中央空调、环保设备、冷却塔、建筑机械、塑料机械、染整机械、木工机械、洗涤机械、食品机械、冷却塔等领域。 公司的理念——诚信合作、追求卓越、以服务代替销售共创三赢、让客户120%的满意。 在国内，威欧特公司在广州、上海、福建、天津等均设有大型的仓库，专业的技术人员随时接受顾客的技术咨询。下面分析一下广州威欧特机电设备有限公司物料的采购现状。
公司将需要采购的物料有欧标皮带轮、美标皮带轮、胀紧套、联轴器、同步带轮、链轮，但本公司自制的原材料仍然占总量的 30%，随着近几年机械零部件需求的增大，公司自有的生产能力不足，不能满足企业的发展步伐，外购的比例开始增加，采购的价值也逐步增长到销售成本。
零件种类 |
欧标皮带轮 |
美标皮带轮 |
胀紧套 |
联轴器 |
同步带轮 |
链轮 |
图3-1 公司采购零件种类
3.2采购管理流程
传动产品的采购是一个复杂的过程，需要采购商各部门之间、采购商与供应商之间协同进行。它是保证采购商物料供应及时、生产正常运行，保证供应商销路畅通、企业健康发展的关键，是保证供应链低成本、低消耗、高效率组织生产活动的重要一环。下面详细分析采购业务中的各个主要业务流程：
采购计划业务流程如下：
第一步，导入采购计划：釆购商根据实际需求，通过企业内部管理系统生成采购计划，采购计划包含零部件信息、采购类型、采购数量、需求日期等。
第二步，生成采购单：根据采购零部件的种类，选择对应的企业联盟，按供应商供货配额生成相应数量的采购单。
第三步，采购单发布：将生成的采购单发布给供应商。
第四步，采购单查看：供应商查看采购单，并做好相关准备工作。
第五步，产品生产：供应商检查后并确认后开始组织生产。
第六步，发货：供应商生产完成，按照采购单需求发货。
图3-2 该公司采购业务流程
3.3 采购管理中存在的问题
3.3.1 供应商管理现状及存在的问题
对企业来说，供应商在物资供应方面起着非常重要的作用，采购管理就是企业直接和供应商打交道，然后从供应商那里获得所需的各种物资。因此，要做好采购管理的一个先决条件就是做好供应商的管理。所谓供应商管理，就是对供应商的认识了解、选择评估、开发、使用和监督控制等综合管理的总称。其中，认识了解是基础，选择评估、开发、监督控制是手段，使用是目的。对供应商进行管理的最终目的，就是要为企业建立一个长期的、可靠的供应商团队，为企业的生产提供稳定、有保障的物资供应。
广州威欧特机电设备有限公司没有对供应商实行分类管理，仅依赖于当前采购价格选择和管理供应商，缺乏对核心零部件供应商的认知，从而导致了对长期成本效益的忽视。供应商关系管理观念与实际操作落后，不适应供应链发展的需要。目前的供应商关系管理还停留在成本与当期采购价格决定一切的粗放型选择阶段，而不是通过适当的产品分析、供应商能力和市场地位分析来着眼长远合作的角度选择和管理供应商。主要表现为:
（1）缺乏与供应商协作优化流程
例如在价格策略、物流及信息传递等方面缺乏协作及沟通。以M供应商为例，M为广州威欧特机电设备有限公司提供的物料主要为皮带轮，广州威欧特机电设备有限公司在与其合作的过程中一直以降低成本、督促M公司提高产品质量为主要目标，只是一味地考虑节支，考虑更多的是利己，采购管理的目标一直集中于压低供应商M的产品价格，没有实现利益共享和风险共担，也没有实现共享信息和建立即时的沟通交流的渠道，这种合作更像是一种长期的协议，而不能算是一种真正广泛深入的、相互依存的战略合作伙伴关系。
（2）缺乏系统、科学的供应商评估体系
广州威欧特机电设备有限公司对于供应商评价指标的设计缺乏科学性，致使公司往往与一些评级高但完全没有合作必要的供应商建立和发展合作关系。对于各部件供应商的评价权重也是采购部门根据经验制定，缺乏一定的科学性。同时，由于广州威欧特机电设备有限公司没有具体的量化指标，评价主要依赖于相关人员的主观判断，所得出的评价结果很大程度上会受到人为因素的影响。虽然在之前与供应商的合作过程中，公司对供应商的各种状况进行了具体的考察，但由于缺乏一套完整的、科学的供应商选择和评价方法，导致评价结果的可信度大打折扣，从而无法为决策者提供强有力的支持。
（3）供应商选择不科学，结构不均衡，缺少战略供应商
广州威欧特机电设备有限公司的物料供应缺乏集中度，以链轮为例，它的供应商多达十几家，而相对其他物料种类，链轮仅占采购金额的12.5%，这样，就造成广州威欧特机电设备有限公司采购金额分散，每个供应商占广州威欧特机电设备有限公司的销售份额也非常低，从而大大降低供应商与广州威欧特机电设备有限公司互惠合作的愿望，更不愿意与公司一起承担风险。
3.3.2 采购策略存在的问题分析
（1）采购计划的及时性与准确性低。
由于广州威欧特机电设备有限公司的物料需求计划比较依赖于人工预测计算的模式，这样势必会造成数据的准确度低下。再加上没有系统的交货期评审流程，只能凭经验来判断库存的安全性。这样会导致生产因缺料而停产，从而给公司带来巨大的经济损失。
（2）安全库存水平过高，库存周转率低，占用大量资金
由于所需的物料是通过人工预测计算得来的，无法掌握库存的精确数据。为了预防紧急订单增加的需要，广州威欧特机电设备有限公司只有通过储存较高的库存量来确保紧急订单生产的需要，这样就会大大地增加广州威欧特机电设备有限公司的经营成本和库存成本。
（3）缺乏物料需求部门对物料需求方面的考核机制
由于广州威欧特机电设备有限公司在部门职责方面的不完善，没有完善的部门考核机制，对采购部门和物流部门缺乏需求物料快速响应的考核，对使用部门也没有实际的需求考核，这样会导致因工程变更及需求变更带来的呆滞物料增加，从而增加了广州威欧特机电设备有限公司的库存成本及资金借用压力。因此，为了有效的降低公司库存水平，非常有必要对物料需求部门进行定期的、专门的考核。
（4）成本控制不够系统、科学
广州威欧特机电设备有限公司对于成本的具体明细没有加以重视，成本变化难以追踪。采购部门并没有把询价中的价格变化作为一种高效的参考资料。采购部门与供应商缺乏介入研发阶段，也导致目标成本无法控制。
综上所述，由于广州威欧特机电设备有限公司在采购方面存在的一系列问题，自公司成立以来，采购成本急剧上升，库存水平一直居高不下，准时交货率不到60%，供应链的运营效率无法体现。其中公司库存成本过高，导致公司资金周转率过低，严重阻碍公司的进一步发展。因此，我们将首要解决威欧特公司库存成本的问题。
4 构建采购批量模型
4.1 公司实际概述
广州威欧特机电设备有限公司在本章节统称为A公司。A公司在广州主要采购的物料有欧标皮带轮、美标皮带轮、胀紧套、联轴器、同步带轮、链轮。本章节选取A公司重点采购的三角带轮为研究对象，通过对同步带轮的库存成本分析，基于2017年三角带轮的销售量作为2018年的需求量，并制定全年订购计划确定最优采购批量和采购点，使得总体的库存成本最低。
图4-1 2017年A公司主要汽配零件全年采购量
图4-2 三角带轮示意图
下表为公司储存和采购三角带轮所产生的相关成本：（以下数据已进行处理）
三角带轮保存成本 |
1元/（件·月） |
三角带轮采购价格 |
35元/件 |
订货成本 |
2000元/次 |
图4-3 公司储存和采购三角带轮所产生的相关成本
注：订货成本主要包括采购人员处理一笔采购业务的差旅费、住宿费、通信费等费用，总费用与采购人员外出天数、地点有关
图4-4 2017年该公司三角带轮需求量
月份 |
一 |
二 |
三 |
四 |
五 |
六 |
七 |
八 |
九 |
十 |
十一 |
十二 |
需求量 |
576 |
50 |
1463 |
3041 |
3202 |
1372 |
1487 |
2915 |
685 |
2500 |
3984 |
2547 |
图4-5 2017年该公司三角带轮需求量月分布图 （单位：件）
图4.6 2017年该公司三角带轮需求量月分布图 单位：件
数据分析：由折线图可以看出，全年的总需求为23822，月平均需求量为1985，标准差为1167。全年需求量并无明显规律，最低的3个月分别是一月的576、二月的50、九月的685，二月的需求量是个变异值，通过采访工作人员得知，需求量在二月份急剧下降是因为在2016年年尾的订货量极大，类似于2017年的十一月和十二月，而每个月的订货是主要用于接下来一到两个月的市场需求，即本年十一、十二月的订货用于明年一、二月的市场需求，2017年的春节在一月尾，由于春节是法定假日，相关工厂会停工，并且在春节附近的月份生产量等都会下降，进而导致市场需求会在春节期间大量减少。顾客自身的库存在一二月并未很大地消耗，基于仍处于较高库存，顾客在一二月的订货量会有所下降。这就是二月份需求量突然下降到50多的主要原因。
4.2 初始采购批量模型
在整个采购过程中，所产生的成本类型非常多，但是我们可以归结为三大类（原材料成本、订货成本、存储成本）。在本节的采购批量模型中，我们先探究订货成本和存储成本之间的关系。
成本识别：
（1）原材料成本：仅仅是指原材料进货价与进货数量的乘积。
（2）订货成本：许多与订购相关的费用和订单的大小无关。这种类型的费用在这里我们称为订货成本。是企业单次订货时发生的除去原材料成本后的各种费用之和。此类费用仅与订货次数有关，而与订货数量不发生直接的联系。
（3）存储成本：指一个单位的原材料存储一段时间所产生的全部费用。如果时间周期为一年，则存储成本以人民币每单位每年表示。存储成本通常包括保管费、保险费、库存税，以及由于可能的破坏、偷窃或废弃而导致的费用。但是，存储成本中最重要的部分通常是由存储中的呆滞资金所引起的机会成本。例如，假设以单位原材料的成本为100元，基于这项投资公司每年可以获益15%。因此将一单位原材料存储一年将花费公司0.15×100=15元。
模型假设：
（1）周期是有限的，由T个周期组成；
（2）需求 dt，并且需求在每个周期期初满足，则周期1,2,3……T对应的需求序列为d1，d2，……dt；
（3）单位订货成本与订货数量无关；
（4）提前期已知并且固定（一般假设提前期为0）；
订货提前期不为0现实中，往往会随订货量的大小而变化，而且有时候是避免不了缺货的。
（5）不允许缺货；
（6）库存持有成本线性，并在每个周期末支付；
（7）假设初始和期末的库存为0
（8）系统在每个周期内的动作顺序如下：
期初：决定本周期的订货，假设这个订货可以马上到达，即提前期为0。
期中：需求发生。
期末：盘点库存，计算本周期发生的成本。假设本周期诶的平均成本以期末库存量计算。
相关符号的定义：
yt：在第t周期的订货量，yt＝0表示本周期不订货
xt：在第t周期的期末库存量
E：订货费（单位：元/次）
H：储存费（单位：元/（件·周期））
模型构建：
基于上述的假设，一般的多周期订货问题可以描述为一个订货序列（y1，y2，y3，……yT），使得在周期1,2,……，T共T个周期内的总成本（包括订货成本和库存成本）最小化，即
模型极端情况：
（1）每个周期都订货，此时，每个周期的期末库存量最低，且都为0，但是由于每个周期都订货导致订货成本最大，为T·E。
（2）在第一周期订货，全程只订这一次货。其订货成本最低，但是库存成本最高。
显然，最优策略都不在这两种情况。我们需要在这两种情况中找到“均衡点”，就是我们的最优策略。
模型算法——LINGO程序求解：
（1）基本思想
A.每次订货都恰好满足若干后续周期的需求量，即刚订货后，达到的库存量恰好等于若干后续周期的需求量之和。
B.每一次订货恰好发生在前一周期期末的库存存货量不能满足这一周期需求量的情况下。
（2）转换模型
为了让程序有更简便的整数规划模型，我们把上面所介绍的模型进一步简化为
在该模型中，引入辅助变量zt，增加约束条件yt≤Mzt，保证满足当yt＞0时，zt＝1；当yt＝0时，虽然对zt无约束，但是第一行的优化目标要求尽量满足zt＝0。因此
可以用zt代替。
（3）求解
Global optimal solution found.
Objective value: 20107.00
Extended solver steps: 17
Total solver iterations: 327
Variable Value Reduced Cost
Y( 1) 576.0000 0.000000
Y( 2) 0.000000 0.000000
Y( 3) 1463.000 0.000000
Y( 4) 3041.000 0.000000
Y( 5) 4574.000 0.000000
Y( 6) 0.000000 0.000000
Y( 7) 1487.000 0.000000
Y( 8) 3600.000 0.000000
Y( 9) 0.000000 0.000000
Y( 10) 2500.000 0.000000
Y( 11) 3984.000 0.000000
Y( 12) 2547.000 0.000000
从lingo程序求解出的结果为，在仅考虑存储成本和订货成本下的总成本为20107.00元，一月、三月、四月、五月、七月、八月、十月、十一月、十二月为订货点，订货批量分别为576、1463、3041、4574、1487、3600、2500、3984、2547。
结果分析：
在其他条件不变的情况下，改变h的值，我们可以有如下的结果：
当h=1时
当h=3时
当h=5时
假设其他条件不变，当储存费用h上升时，订货次数增加，订货间隔缩小，每次订货批量下降，均衡成本上升；
在其他条件不变的情况下，改变E的值，我们有如下结果：
假设其他条件不变当订货成本E上升时，订货次数减少，订货间隔增加，每次订货批量增加，均衡成本增加。
4.3 采购批量模型优化
通过前面对订货成本和存储成本两者关系的探究，我们对两者有了一个确切的数量关系。在本节，我们在模型中引入原材料成本，探究三者对总成本的影响。
相关符号的定义如下：
E：周期t的订货费用；
yt：指示变量，若在周期t进行调整，则yt为1，反之为0；
ct：周期t的单位原材料成本；
qt：周期t的订货数量；
ht：周期t的单位库存成本；
xt：周期t末的库存水平；
模型构建：
将上面的动态批量模型进一步转变为约束条件更为完善的规划模型，有如下数学表达：
（1）已知量
周期T；M是非常大的正数；需求量dt；单位库存费用ht；周期t调整费用E；单位原材料成本ct。
（2）决策变量
周期t的订货数量qt；周期t的调整变量yt；周期t时段末的库存量xt。
（3）函数表示
目标函数(1)表示使得在整个计划范围内该产品的订货成本和库存成本以及原材料成本之和最小；
约束(2)表示满足需求的平衡方程；
约束(3)表示只有当订货数量大于0时才能发生订货；
约束(4)表示yt是0或1调整变量；
约束(5)表示每个订货周期的订货数量为非负的；
约束(6)表示不允许缺货；
约束(7)表示初始和结束周期的库存为0状态。
动态模型与其递归模型：
（1）动态规划方法的基本原理
动态规划算法的基本思想是将待求解的问题分解为若干个子问题（阶段），按顺序求解子阶段，前一子问题的解，为后一子问题的求解提供了有用的信息。在求解任一子问题时，列出各种可能的局部解，通过决策保留那些有可能达到最优的局部解，丢弃其他局部解。依次解决各子问题，最后一个子问题就是初始问题的解。
简单来说，动态规划的方法是从终点逐段向始点方向寻找最短路径的一种方法。作为整个过程的最优策略具有这样的性质：无论过去的状态如何,对前面的决策所形成的状态而言,余下的诸决策必须构成最优策略。
（2）动态模型与其递归模型的构造
a.动态规划模型数学表达如下：
Gt(xt- 1，qt，yt)=ctqt+ Eyt+ ht(xt-1+ qt－dt)
s.t. yt(xt-1,qt,yt)= xt-1+ qt－dt
其中t= 1,… ,T
b.动态规划递归模型如下:
Zk(xk-1)= min{ckqk+ Eyk+hk(xk- 1+ qk－dk)+Zk(xk-1+ qk－dk)}
yk∈{0,1}
0≤qk≤ Myk
其中k= T－1,… ,1。
ZT(sT-1)= min{cTqT＋EyT＋hT(xT－1+ qT－dT)}
yT∈{0,1}
0≤ qT≤ MyT
python程序求解：
（1）源代码
def x_KuCun():
for t in range(0, T ):
for j in range(t + 1,T):
x[t][t] = 0
x[t][j] = x[t][j - 1] + d[j]
def q_PiLiang():
for t in range(0 , T):
for j in range(t , T):
q[t][j] = q[t][j - 1] + d[j]
def Z_ZhouQi():
for t in range(0 , T):
for j in range(t + 1 , T):
Z[t][t] = q[t][t] * c + E
Z[t][j] = x[t][j] * h + Z[t][j - 1]
Z[T-1][T-1] = q[T-1][T-1] * c + E
def Z_Min(t):
J = 0
if t == T:
return 0
if Z_m[t] < 9999999:
return Z_m[t]
for j in range(t,T):
print(t)
z = Z[t][j] + Z_Min(j + 1)
if Z_m[t] >= z:
Z_m[t] = z
return Z_m[t]
（2）源代码解释
x_KuCun()函数的作用是生成一个关于库存12×12的矩阵，矩阵如下：
矩阵中x（1,2）代表的是指从一月到二月为一个周期所计算的总库存量。
q_PiLiang()函数的作用是生成一个关于批量12×12的矩阵，矩阵如下：
矩阵中q（1,2）代表的是指从一月到二月为一个周期所计算的总批量。
Z_ZhouQi()函数的作用是生成一个关于周期12×12的矩阵，矩阵如下：
矩阵中z（1,2）代表的是指从一月到二月为一个周期。
Z_Min(t) 函数的作用是生成一个关于最小总成本12×1的矩阵，矩阵如下：
矩阵中zmin（1,12）代表的是指从一月到十二月的最小总成本的解。
（3）求解结果
A.最少花费
B.订货批量
在结果中，我们根据z = Z[t][j] + Z_Min(j + 1)反推，可以得出，最小总成本为851077，订货点分别在一月、九月，订货批量分别为14056、9716件。
5 结论与展望
5.1本文总结
本文通过问卷调查、电话与邮件沟通等方式对广州威欧特机电设备有限公司的采购管理现状进行分析，分别从采购业务流程与组织结构、供应商管理、库存成本与采购策略四个方面进行问题的剖析。在此基础下，小组成员充分分析、整理所获取的相关数据与信息，对采购成本控制相关理论进行梳理与综合，针对该企业采购现状建立了动态批量采购模型，帮助企业降低采购成本，提升市场竞争力。
主要研究工作与成果总结如下：
（1）分析总结了广州威欧特机电设备有限公司在供应商管理中存在以下问题：1缺乏与供应商协作优化流程；2缺乏系统、科学的供应商评估体系；3供应商选择不科学，结构不均衡，缺少战略供应商。
（2）在对该企业采购策略进行剖析后整理其存在问题如下：1采购计划的及时性与准确性低；2安全库存水平过高，库存周转率低，占用大量资金；3缺乏物料需求部门对物料需求方面的考核机制；4成本控制不够系统、科学。
（3）通过对该企业报表以及采购记录数据的分析与处理，结合企业采购采购现状作出合理假设后，建立了确定性多周期动态批量采购模型，帮助企业确定使得不同零部件总体库存成本最低的最优采购批量与采购时间点，其中三角带轮的最采购时间点和优采购批量分别是（一月，14056件）、（九月，9716件），其他零部件只需代入模型即可得到相应结果。
5.2改进建议
（1）威欧特公司针对原有供应商选择和管理方面存在的问题，建立长期互惠合作的供求关系是当前威欧特公司迫切实现的目标。公司应首先完善供应商开发与评估的准入机制，定期考核优化供应商资源，有效地改善一部分问题。
（2）进一步加强采购部门与其他部门的沟通合作，让其他部门有效地参与到采购环节中去。例如让销售部门与生产部门一同参与到采购环节中，有利于采购部门对生产需求进行更准确的需求预测，从而制定更为科学的采购计划。有效地降低库存成本和采购成本。
（3）针对模型运算出的结果，由于存在较多的个人主观因素，公司应以运算结果作为参考，结合公司自身实际与需要，对过去的采购流程进行改善。不需完全按模型运算得出的结果进行改变，应考虑公司内部的其他因素，加以考量，有效降低库存总成本。
（4）对竞争对手采购成本进行分析。对竞争对手采购成本进行分析的目的是要明确我方与竞争对手相比，采购成本控制态势如何。即明确我们的采购成本控制优势在哪里，对手的优势在哪里，产生这些优势和劣势的根源是什么，是源于采购战略上的差异，还是源于各自企业所处的环境不同，或是企业内部组结构，业务流程、管理、技术等系列原因。公司即可从消除我方劣势，保持优势入手，制定具体的在竞争中超越竞争对手的策略。通过对竞争对手的成本分析，找到采购成本控制努力的方向，以在今后的市场竞争中保持先机。
5.3研究展望
受限于研究方法、研究时间、数据来源、研究经费等因素的影响，本文存在以下方面的不足：
（1）因所调查企业没有给出足够的数据与信息，本文只对该企业采购业务流程、供应商管理、零配件库存管理等关键采购管理环节的现状进行剖析，并指出这些环节中存在的问题，但没有针对问题提出相应的业务流程再造、供应商选择与评价体系、库存管理策略等优化方案。这些问题的解决还有待进一步的数据、信息收集分析以及研究。
（2）为了方便建模与求解，在模型中我们假设提前期为零，而现实中大批量的订货中，上游供应商都是需要时间去理货、运输，再加上到货的卸货、入库等，提前期都不是零，而是跟订货量成一定的线性关系；除此之外，我们还假设不允许缺货，虽然平时供应商的缺货情况很少，不缺货率高达90%多，但缺货情况还是存在的，而我们并未引入有关缺货率的参数，而且因为和合作的供应商的合作关系并不是战略性合作伙伴关系，供应商关系不协调，进而导致缺货情况和订货提前期的增加。
参考文献
[1] 侯贵宾.HL公司采购成本控制研究.吉林大学.2015
[2] 宋开发.不确定价格条件下的多阶段采购策略研究.上海交通大学.2012
[3] 王一平.模糊随机需求环境下的供应链采购优化模型.东北大学.2009
[4] 李勇.需求和价格不确定的采购管理模型.兰州大学.2010
[5] 朱超.一汽轿车零部件采购管理研究.吉林大学.2011
[6] 黄世华.基于不确定理论的EOQ模型及库存风险分析.西北师范大学学报.2015
[7] 郑惠莉.一种需求和采购价均为时变的EOQ模型.中国管理科学.2003
[8] 焦雯.随机环境下多周期库存管理研究.北京交通大学.2011
附录
调查问卷
1.贵公司一般是通过哪些渠道寻找供应商的？
一般是先通过采购员的经验寻找供应商， 然后也会与行业展会内的、互联网的作比较，也有主动销售的供应商上门。
2. 请您介绍一下公司采购部门的运作概况、工作内容及业务流程。
调研市场需求-确认采购量-主管批复-采购部执行-供应商发货
采购部门先等到销售部门的需求预测单，确认数量，然后开始确认供应商（选择供应商时注重质量和时效），再次确认数量，再下达采购单。
3.您认为公司现有的采购流程最大的问题是什么？
首先不能上门考察供应商，难以知晓供应商真实情况，而且可供询价的供应商数量太少、询价渠道也单一，导致询价过程中无法获取准确价格，然后缺乏有效的供应商评价体系，大多是根据采购员个人经验，再有就是没有根据好的供应商建立稳定长期达成共赢的合作。
4.您认为公司所面临的采购障碍是什么？有哪些不确定因素？
（1） 采购障碍
1）采购员缺乏价格谈判技巧
2）价格形成往往会比较随机
3）比价过程中无法找到合适价格
（2） 影响因素
质量、时效、需求不确定
5.您能够对选择供应商做一个简单的介绍吗？公司对供应商的管理是怎么样的呢？贵公司在审核和检查供应商资质的过程中发现过哪些问题？
首先通过网上投标的筛选一部分合适的供应商，筛选时只是注重时效和质量，再根据采购员经验挑选，但是一般没有上门考察不确定供应商的真实情况。也没有供应商淘汰的制度,仅仅是不再继续有业务往来。
6. 在采购过程中,您发现的供应商无法及时交货的原因有哪些？公司有相应的处理措施吗？
（1） 原因
1） 供应商生产问题
原料不足导致生产延迟；生产效率低下，时间不足以生产
2） 第三方物流公司的原因
发货延迟；运输时间过长
（2） 措施：提前告知供应商订单信息，让他们有足够的提前量，这样可以保证出货质量和速率；选择服务质量更高的第三方物流公司
7. 贵公司在采购商品时，如何进行商品询价，在询价过程中遇到了哪些问题？
为了更好跟供应商谈价，采购员首先会准备一份完整产品文件，包括品名，质量要求，数量，规格，报价基础等，提供这份文件给供应商了解，然后双方再进行谈价。
但可供询价的供应商数量太少；询价渠道单一；询价过程中价格差异大；询价过程中无法获取准确价格
8.在实施采购时，是否会与其他部门（比如研发部、仓储部）进行沟通？沟通的主要方面是什么呢？
采购和营销分别处于企业供应链环节的两端，一买一卖，工作性质有很多可以互相借鉴之处。但在实际工作中，这两个部门沟通交流比较少，因此有很大的改善空间。采购可以从营销部门那里获得新产品的销售情况，还可以了解重大项目的实际市场需求和产品配置情况，从而在备货、战略采购等方面做出更合理的决策。
采购部在准备采购时一般会去仓储部进行了解库存量，库存周转率，进出货速度，再计划批次采购量，每次进库量。
9.您认为采购部门应该如何帮助公司有效地控制库存成本呢？
（1） 及时与供应商沟通，充分考虑好供应的时间，控制好供应的批量
（2） 充分考虑好供应时间和销售效率，尽量追求零库存，在满足顾客需求的同时，不影响时效
（3） 在进行采购时，与仓储部，供应商多沟通了解，充分考虑库存和采购量的关系。
会议记录
第1次会议记录 |
时间 |
2018.3.6 |
地点 |
实验楼D303 |
会议记录人 |
永华 |
出席情况 |
缺席1（林通） |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容：确定选题方向 二、 会议过程： （1） 提出对组长及每位成员的要求、任务形式。 （2） 简单阅读资料、课本。 （3） 选题讨论，确定了4个方向： a.跨境物流 锦辉、靖生 b.不确定性条件下的采购决策 晶莹 c.采购+库存（配送） 幸彬 d.设备维修更新 志杰、朝立 |
会 后 安 排 |
①选题负责人在今晚（3.6）10点前将选题理由、方向、难点整理好，发到本群。有补充和建议，群上讨论，有好的资料内容欢迎随时分享～ PS：查找到的文献资料（内容、来源）要整理好，放入一个命名文件夹文件夹。 ②暂定本周五34节开第二次会议确定选题，时间可能会改，提前通知，地点待定。 |
附 |
 |
第2次会议记录 |
时间 |
2018.3.8 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
永华 |
出席情况 |
缺席1（朝立） |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容确定项目研究方向 二、 会议过程 （1） 讨论第一次会议中提出的3个选题 （2） 大致确定了采购，需确定方向的3个方向 （3） 下周一报告的准备：确定汇报的内容 |
会 后 安 排 |
①PPT汇报的第3 4页 线上讨论，看到的资料最好在群上发一下。 PS：查找到的文献资料（内容、来源）要整理好，放入一个命名文件夹文件夹。 ②PPT内容整理：永华 ③PPT制作：幸彬。今天找好模板。 PS：四页的顺序依次为：封面、小组讨论情况、大纲、3个方向 ④周一的报告汇报人，2人。（永华、朝立） |
附 |
 |
第3次会议记录 |
时间 |
2018.3.14 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
朝立 |
出席情况 |
全员到齐 |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容确定企业以及获取数据来源 二、 会议过程 （1） 本周目标:写出完整提纲，获得数据 （2） 企业及数据 1) 提出企业 2) 林通实习的实习公司 否定原因：数据获取较麻烦，而且与采购关系不大。只能获取库存量与销售量） 3) 讨论的其他案例：华润万家、小卖部、肯德基、益禾堂、麦当劳 （3） 确定候选企业 ①企业类型：酒楼、医药、汽车配件企业 ②数据收集分工：锦辉（酒楼、医药）；靖生（汽车配件） ③需获取信息：需求量、采购成本、存储成本每次订货费用、销售量、售价、库存量 三、报告相关内容：围绕所选的企业 模型的建立：可参考论文根据现有模型进行修改，即不必重新建立新模型，但是注意要让模型与我们所选择的企业相匹配 |
会 后 安 排 |
①靖生和锦辉收集企业数据 ②线上讨论完成提纲 ③打印提纲A4，下周一交给老师过目 |
附 |
 |
第4次会议记录 |
时间 |
2018.3.21 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
志杰 |
出席情况 |
缺席1（永华） |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容：确定数据内容，对接下来的工作进行准备。 二、 会议过程：靖生代组长主持会议 1、数据方面决定用汽车零配件的 2、模型方面每个人查找相关论文，找出相关模型一个以上，再进行汇总、讨论，时间为周五晚上之前。再根据到时的讨论对第四章的目录进行修改。 3、问卷调查提问问题加上：公司在采购方面采用模型，采购学课程调研分析报告中的一些问题。 |
会 后 安 排 |
① 线上讨论问卷内容，主要由靖生负责联系企业填写问卷 ② 线上讨论完成提纲 ③ 打印提纲A4，下周一交给老师过目 ④ 找出相关模型一个以上，再进行汇总、讨论，时间为周五晚上之前。再根据到时的讨论对第四章的目录进行修改。 |
附 |
 |
第5次会议记录 |
时间 |
2018.3.28 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
幸彬 |
出席情况 |
全员到齐 |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容：讨论问卷内容和数据模型 二、 会议过程 开会拟解决问题： 1、讨论完善问卷内容（靖生当晚送出，周末之前回收）——（会中已解决） 2、数据、模型问题（选择代表配件）——（会中发布任务，小组成员线上讨论解决） 3、论文总结：模型参数 ▲采购价格、利润、单价、单位成本、可变成本、运输成本（看情况考虑） 4、论文思路：选择代表配件→选择数据、模型→优化周期、采购量（目的：降低成本） |
会 后 安 排 |
① 整理数据（志杰） ② 筛选论文、模型，并进行线上讨论决定模型 ③ 结合模型选择数据（可适当模拟数据 |
附 |
 |
第6次会议记录 |
时间 |
2018.4.2 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
锦辉 |
出席情况 |
全员到齐 |
讨 论 细 则 |
一、 会议内容：工作分工 二、 会议过程： （1） 查问卷答案已回收，需要进行整理并加入项目书内。 （2） 模型的确定： 1.报童模型（根据老师以及获取的数据不建议做） 2. EOQ模型（较为简单，符合获取的数据） 所以暂定模型为EOQ模型，主要以成本优化为主，主要采用成本分析法（VA、VE）分析成本主要来自外部还是内部，但部分数据仍需要自己改写。 （3） 中期展示：主要理解和完成所选企业的企业背景、采购过程、采购模式、采购部门结构等详细情况的撰写（可以参考采购学作业要求），模型暂定为EOQ，在中期展示中不大重要。 PS：中期展示需要陈述25分钟上下，以及问答时间占10分钟上下。 |
会 后 安 排 |
报告分工： 第一章 绪论——锦辉 第二章 、第六章文献综述与文献整理——永华、幸彬 第三章 公司背景及采购情况分析——靖生、林通 第四章 公司采购模型建立——晶莹、朝立、志杰 第五章 结论与展望——俊鸿 |
附 |
 |
第7次会议记录 |
时间 |
2018.4.11 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
晶莹 |
出席情况 |
全员到齐 |
讨 论 细 则 |
一、汇报工作进度、总结 1. 工作进度： ① 靖生和锦辉关于企业问卷和采购流程问题部分的初稿已经完成，晶莹部分的模型已经大部分建完，其他部分需要继续加紧工作进度。 ② 文献综述部分需要继续加内容，其他部分的撰写人需要把自己所用到的文献进行整理并共享到群上，让大家参考。该部分工作请在本周末04月15日前完成。 ③ 在下周开会前，每个人都要把自己部分的初稿完成。关于数据部分要展示出来 2. 总结： 俊鸿负责的总结部分需要关注组内成员的工作，与成员沟通，方便撰写。且在总结部分所提的建议必须与前面内容相对应。 二、第八周中期报告准备 ①汇报工作量的1/2~2/3。 ②具体介绍公司情况，采购流程，采购问题，以及后期的实质性建议 ③确定汇报人（1人），制作ppt的人（1人），根据实际工作量安排人 数。 |
会 后 安 排 |
第七周的准备 在04月18日即下周三晚上，改地点在教学楼开会，每个人详细汇报自己的工作内容，组内其他成员认真看初稿并提出问题。目的在于让组内成员都能了解整个流程。 ① 中期汇报汇报人：靖生、晶莹；PPT制作：幸彬 ② 下周开会前，完成各部分初稿。 PS：俊鸿需关注组内成员的工作，确保总结部分能够将报告内容作充分的反映 |
附 |
 |
第8次会议记录 |
时间 |
2018.4.25 |
地点 |
内饭一楼 |
会议记录人 |
靖生 |
出席情况 |
全员到齐 |
讨 论 细 则 |
会议内容： 一、中期汇报总结 （1）PPT做得不是特别好，排版不漂亮 （2）PPT的重点应放在公司概况上，说明存在的问题 （3）演讲人（靖生）的水平需要改进，提高表达能力 二、工作进度安排 （1）第四章模型部分进一步完成（晶莹、志杰、朝立） （2）完成总结的初稿（俊鸿） （3）第二章文献部分内容需要修改（幸彬） （4）数据整理，尽可能把数据分类出来，用作依据（志杰、朝立） （5）绪论太宏观，改小一点；并完成摘要。（锦辉） 在下一次会议之前完成 （6）完善第三章，找个公司的LOGO。 假期内完成 |
会 后 安 排 |
1、 后期改为线上会议，视情况而定进行线下会议。 2、会后具体安排参照讨论细则中的工作进度安排 |
附 |
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